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壓鑄

1)壓鑄設備:擁有160-4500T不同噸位的成套全自動壓鑄島(品牌:宇布、意德拉、布勒),實現壓鑄工序無人化生產;多臺套全進口成套壓鑄島,并且配置二級真空壓鑄系統、配套自動送料的定量爐,實現高致密性的壓鑄生產;
2)壓鑄材料:鋁合金、鎂合金、鋅合金;
3)壓鑄技術:手板研發制造、軟模研發及小批量制造、量產模具開發與制造、新項目研發NPI;
4)壓鑄工藝:普通高壓壓鑄、半固態壓鑄、液態模鍛、重力鑄造或脫蠟鑄造;

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精加工

1)機加工設備:擁有多條成套高精密電控數控加工生產線(馬扎克(MZK)、兄弟(Brother)、德瑪吉(DMG)),所有高精密加工工裝實現防錯檢測;
2)機加工藝:數控加工(臥式四軸加工、三軸加工中心、車削加工)、鉆孔攻牙、拋光、拋丸、噴砂;
3)配置1.5um級的高精密檢測中心;及自動掃描功能;
4)機加工自動化:已實現機器人上下料項目,最多可實現一臺機器人供數十臺CNC上下料;
5)機加工單元化:已實現CNC自動單元線在線生產、品質、設備OEE的MES控制及智能化制造;

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表面處理

1)擁有全自動清洗線及自動化噴涂線;
2)表面處理工藝:噴油、噴粉、電泳、電鍍、鈍化、絲印移印、鐳雕等工藝;最大耐腐蝕能力達到1000H以上;
3)高靈敏度、高像素的全自動成品全檢及包裝生產單元;
4)附屬EDI進水處理系統、攪拌凈化系統、節能環保加熱系統、全智能型系統程式;
5)擁有專業研發技術團隊,配置標準的研發實驗室;

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精密模具設計及制造

1)模具制造設備:擁有高速的加工中心、高精密合模機、線切割、快走絲、慢走絲、高效數控火花機、高精密數控機床等各類精密加工設備;
2)模具設計軟件:配有專業的CAD/CAE分析軟件、模流分析軟件、為設計最佳的模具提供了可靠的保證;
3)模具設計團隊:擁有資深的模具設計技術團隊;
4)實現了自動化設計、各工序自動化生產、在線自動檢測;
5)模具倉庫采用智能化倉儲管理系統、以及模具的生命周期管理系統(含模具的維修履歷及維護保養安燈系統);
6)研發應用了專業的模具熱處理及表面涂層處理技術,模具壽命遠遠超過同行;

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注塑

1)注塑設備:擁有全自動中央供料系統的注塑生產車間,其中有80T-1600T不同噸位(品牌:東洋、住友等)注塑機近200臺,每臺注塑機配備自動化取件機械手;
2)對于大批量產品,配置帶中控系統的自動包裝生產線,可實現多機聯動,集中自動包裝;

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鋁型材加工

1)擁有高端精密機械加工設備;
2)已實現機器人上下料項目,最多可實現一臺機器人供多臺CNC上下料;
3)已實現CNC自動單元線在線生產、品質、設備OEE的MES控制及智能化制造;
4)提供從鋁擠型、裁切、CNC、鉆孔、攻牙、拉絲、拋光、噴砂、絲印到產品的包檢、組裝服務;

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沖壓加工

1) 擁有40T-400T不同噸位的高端精密沖床加工設備;
2) 年產能達數千萬件;
3) 已實現自動送料項目,加工精度0.02mm以內;
4) 產品最大可做1300*2000*400mm,最小可做5*5*0.3mm;

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